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廣東鉍基合金廠

廣東鉍基合金廠
形狀,含量,熔點(diǎn),硬度,等可按要求調(diào)制 形狀更改如條狀,合金錠狀等
鉍基低熔點(diǎn)合金 :鉍與鉛、錫、鎘、銦組成一系列低熔點(diǎn)合金,制作電器保險(xiǎn)器、自動(dòng)裝置訊號(hào)器材等;鉍與銻、錫、鉛等組成的鉛字合金鑄字,不但能完好地顯示很細(xì)的筆劃和網(wǎng)點(diǎn),而且可延長(zhǎng)鉛字使用期;鉍與鉛、錫配成的焊錫合金,是理想的焊接材料,常用于軍工生產(chǎn);鉍與錫的合金制的模具,用作金屬薄板材的冷沖壓成型,不低于鋼模的強(qiáng)度,而且成型快,更新快,合金可多次返回使用;鉍與鉛配制的合金,作彎曲薄壁管的充填料,能保持管內(nèi)壁平滑光潔,且填料可多次反復(fù)使用。鉍基低熔點(diǎn)合金

[ 導(dǎo)讀 ]
鉍廣泛用來(lái)與其它金屬配制各種不同用途的低熔點(diǎn)合金,如Bi-Pb-Sn-Cd合金用于配制易熔元件、焊料和模具,Bi-Sb-Sn-Pb合金用于鑄造印刷鉛字;Bi-Pb-Sn合金用于配制焊錫。
鉍廣泛用來(lái)與其它金屬配制各種不同用途的低熔點(diǎn)合金,如Bi-Pb-Sn-Cd合金用于配制易熔元件、焊料和模具,Bi-Sb-Sn-Pb合金用于鑄造印刷鉛字;Bi-Pb-Sn合金用于配制焊錫。
一、配制易熔元件與焊料
易熔元件及焊料主要用于電器保險(xiǎn)器,自動(dòng)裝置訊號(hào)器材。一般認(rèn)為熔點(diǎn)在200℃以下屬低熔點(diǎn)合金。含錫48%以下時(shí),在凝固時(shí)體積收縮,含鉍55%以上時(shí),凝固時(shí)體積膨脹,含鉍48%~55%時(shí),凝固時(shí)體積變化不大。配制易熔焊料的合金主要有伍德合金、牛頓合金,58合金、47合金等。
二、配制印刷鉛字
用鉍配制的鉛字合金鑄字,即使很精密的圖形線條,很細(xì)的筆劃,也能清晰完整地顯示出來(lái)。含鉍的印刷鉛字合金的組成。
三、配制鉍基模具合金
低熔點(diǎn)模具合金用于制作薄板冷沖壓模具,能壓制銅、鋁、鋼、不銹鋼等板材,鋼板厚度可達(dá)3毫米。用于薄板的拉伸、彎曲和成型。使用低熔點(diǎn)合金模具,不需模具鋼材,成模簡(jiǎn)單迅速;模具成本低,更新快;模具不需調(diào)整,不需加工;模具用完可重熔,合金可反復(fù)使用;由于成模快,可大大減少模具堆放空間。
國(guó)外對(duì)低熔點(diǎn)模具合金的研究與使用非常重視。不少大型飛機(jī)、汽車公司,都有專家從事此項(xiàng)科研工作。我國(guó)從七十年代開始,推廣和使用低熔點(diǎn)合金模具,已獲得迅速發(fā)展。
低熔點(diǎn)模具合金應(yīng)具備以下性能,熔點(diǎn)低,易熔化,制模方便;合金強(qiáng)度高,模具使用壽命長(zhǎng);流動(dòng)性能好,合金熔化后充填能力強(qiáng),成模清晰;合金膨脹收縮率小,能保證成模精度;合金與標(biāo)準(zhǔn)樣件不粘連,分模容易;合金無(wú)毒,不污染環(huán)境。
由鉍與錫為主組成的Bi-Sn基合金有二元、三元、多元等幾種,它們?nèi)埸c(diǎn)低,強(qiáng)度高,流動(dòng)性好,膨脹收縮率小,重熔后金屬氧化損失少。
Bi-Sn基模具合金常添加銻、鎘、鋅、銦等金屬元素以組成多元合金,鎘能細(xì)化合金的晶粒,提高強(qiáng)度,但鎘有毒,其氧化物易揮發(fā),價(jià)格也較貴;鉛能降低合金的熔點(diǎn),部分取代昂貴的錫,但加鉛后使合金導(dǎo)熱性能降低,流動(dòng)性變壞,鋅有提高合金強(qiáng)度的作用,低易氧化,熔化后不易控制合金成分:銻能提高合金的強(qiáng)度,但使其熔點(diǎn)升高;銦能降低合金的熔點(diǎn),但本身價(jià)格昂貴。
主要是前兩種,1號(hào)是Bi-Sn二元合金、3號(hào)、4號(hào)實(shí)質(zhì)上是在1號(hào)基礎(chǔ)上發(fā)展的,其組成與性能都與號(hào)合金比較近似;2號(hào)是四元合金,國(guó)外稱為糾賴特合金,由于降低了緊俏重金屬錫與鉍的含量,所以也是一種主要的低熔點(diǎn)模具合金,而5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)合金也是在2號(hào)合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它們的化學(xué)組成與物理性質(zhì),也有某種程度的類似。國(guó)內(nèi)外對(duì)1號(hào)合金與2號(hào)合金,都進(jìn)行過(guò)比較詳細(xì)的研究。
Bi-Sn二元合金(1號(hào))的機(jī)械物理性能如下:
合金的冷脹性:合金由液態(tài)冷凝成固態(tài)時(shí),體積略有膨脹,通過(guò)測(cè)定:冷凝后2分鐘,試棒(12.7×12.7×254毫米)膨脹0.0158毫米;冷凝后1小時(shí),試棒膨脹0.0152毫米;冷凝5小時(shí)以后,試棒膨脹0.0127毫米。
合金的強(qiáng)度;合金強(qiáng)度隨溫度的升高而降低。如溫度從26℃上升至50℃時(shí),合金的抗拉強(qiáng)度從5880帕下降到4263帕;當(dāng)溫度從20℃上升至50℃時(shí),抗壓強(qiáng)度從6046.6帕下降到3959.2帕。
負(fù)荷作業(yè)時(shí)間與合金硬度的關(guān)系,合金硬度隨負(fù)荷持續(xù)時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。當(dāng)試驗(yàn)條件為直徑5毫米試樣負(fù)荷612.5牛,溫度19℃,持續(xù)時(shí)間為15秒時(shí),合金硬度為23.1;30秒時(shí)為20.1;1分鐘時(shí)為17.0;2分鐘時(shí)為14.0;3分鐘時(shí)為13.0;5分鐘時(shí)為12.2。
合金反復(fù)熔鑄后性能穩(wěn)定性:當(dāng)試樣直徑10毫米,負(fù)荷2450牛,持續(xù)60秒,溫度為19℃時(shí),其硬度變化為:2次以內(nèi),硬度21.9;35次以內(nèi),硬度大于20;100次以內(nèi),硬度大于19。
Bi-Pb-Sn-Cd四元合金熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,但硬度也低。
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